退火真空爐價(jià)格報(bào)價(jià)

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司是一家研發(fā),設(shè)計(jì),銷售,生產(chǎn)各種系列雙室油淬氣冷真空爐,高壓高流量氣淬真空爐,高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐,對(duì)流攪拌回火真空爐,加壓燒結(jié)真空爐,釬焊真空爐,實(shí)練室真空爐及銷售真空爐配件等一體服務(wù)型企業(yè),同時(shí)也承接各種非標(biāo)爐型,為廣大客戶工廠的控制系統(tǒng)升級(jí)和改造,設(shè)備維修等服務(wù)。

公司現(xiàn)位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)紅旗路26號(hào)。離南京祿口機(jī)場(chǎng)及南京南高鐵站緊85公里(全程高速),離蕪湖高鐵站16公里,離3個(gè)高速公路收費(fèi)站16公里左右,交通非常方便。公司組建有銷售部,設(shè)計(jì)部,生產(chǎn)部,售后部及財(cái)務(wù)部等。

真空爐真空氣體淬火爐的主要結(jié)構(gòu)部件是影響設(shè)備安全的爐殼、爐門(mén)、齒圈的結(jié)構(gòu)組成，由于真空氣體淬火爐在正負(fù)壓交替使用時(shí)的特殊性，為保證設(shè)備的安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，采用計(jì)算方法和拉深法對(duì)爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計(jì)算，并用有限元分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全分析。通過(guò)力學(xué)模型，對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點(diǎn)是適用材料廣泛，淬透性強(qiáng)，成本低，可重復(fù)使用。

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公司擁有一支集項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工制造、售后服務(wù)為一體的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。優(yōu)良管理人員具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)、科學(xué)的管理能力、豐富的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和較強(qiáng)的敬業(yè)精神，他們是解放思想、團(tuán)結(jié)協(xié)作、執(zhí)著追求、勇于創(chuàng)新的帶領(lǐng)者。

真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳，保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件，降低工件中的氣體含量，向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過(guò)程中的氧化脫碳現(xiàn)象，獲得了清潔的表面，無(wú)變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測(cè)量和監(jiān)測(cè)的精度明顯提高，熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而，爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。

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公司始終堅(jiān)持專業(yè)精神，注重技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，遵循不斷改進(jìn)的原則，將深入挖掘行業(yè)潛在的市場(chǎng)需求，不斷提高產(chǎn)品的科技附加值和服務(wù)水平，以專業(yè)的設(shè)計(jì)和真誠(chéng)的服務(wù)為用戶創(chuàng)造多重利益和價(jià)值。

真空爐生產(chǎn)后，爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝、氣氛等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造爐中，提高金屬溫度可以降低其熔化阻力。但在真空爐中，高溫會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，將鋼加熱到臨界溫度以上，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果在加熱到低于臨界溫度的溫度后緩慢冷卻，鋼可以變得更具韌性。

根據(jù)圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置及土建條件，選擇設(shè)備安裝地點(diǎn)，進(jìn)行土建施工。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)粉塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不得與其他設(shè)備放在一起。室溫應(yīng)保持在10-35℃℃,地面要平整。根據(jù)真空系統(tǒng)圖定位、組裝并連接真空系統(tǒng)與爐體。裝配時(shí)在O形圈上涂一薄層真空潤(rùn)滑脂，并均勻擰緊法蘭。根據(jù)水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管和放水管分別接至爐膛進(jìn)水口和出水口，并提供壓力0.1-0.15mpa，溫度不低于15℃的水源，不超過(guò)30℃，盡量提供循環(huán)水和防銹水。

在測(cè)量真空爐的溫度均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時(shí)間后都要清洗干凈。嚴(yán)禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時(shí)清除氧化皮等雜質(zhì)，熔化處和絕緣層就會(huì)著火，使鉬絲熔化。

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真空爐運(yùn)行時(shí)選用46抗磨液壓油，涂抹的機(jī)油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，然后進(jìn)入油箱，應(yīng)每年更換一次，此外，更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。同時(shí)，我們應(yīng)該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準(zhǔn)確性。如果真空爐長(zhǎng)期停用，應(yīng)將整個(gè)加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個(gè)真空爐的操作過(guò)程中，如果您不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能或相關(guān)程序，工作人員不得擅自修理或調(diào)整機(jī)器，需要由專業(yè)人員操作。