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高壓高流量氣淬真空爐用真空淬火油

發(fā)布日期:2022-11-06

高壓高流量氣淬真空爐用真空淬火油

真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成,可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì),爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途,爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件,真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬,有的還配有自動澆注裝置和裝卸機(jī)械手。

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司堅持“科學(xué)管理、精工制造、質(zhì)量為本、誠信為本”的企業(yè)方針和“以質(zhì)量創(chuàng)品牌、以品牌占領(lǐng)市場”的經(jīng)營戰(zhàn)略,為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),公司嚴(yán)格控制產(chǎn)品的生產(chǎn),旨在為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,經(jīng)過多年的發(fā)展,公司在國內(nèi)熱處理行業(yè)享有較高的聲譽(yù)。公司自成立以來,以技術(shù)創(chuàng)新、追求品質(zhì)為基礎(chǔ),開發(fā)出多種新型爐型,為真空爐技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用做出了巨大貢獻(xiàn)。



高壓高流量氣淬真空爐用真空淬火油

真空爐真空氣體淬火爐的主要結(jié)構(gòu)部件是影響設(shè)備安全的爐殼、爐門、齒圈的結(jié)構(gòu)組成,由于真空氣體淬火爐在正負(fù)壓交替使用時的特殊性,為保證設(shè)備的安全,同時實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,采用計算方法和拉深法對爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計算,并用有限元分析方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全分析。通過力學(xué)模型,對設(shè)計結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,其主要特點(diǎn)是適用材料廣泛,淬透性強(qiáng),成本低,可重復(fù)使用。

公司文化:

顧客的贊美,是企業(yè)更大的財富。

觀念決定思路,思路決定出路。

執(zhí)行力的關(guān)鍵是細(xì)節(jié)。



高壓高流量氣淬真空爐用真空淬火油

配置方面,同類型真空爐有完整的配置,客戶可根據(jù)實際需求訂購。因此,把握購買的關(guān)鍵和細(xì)節(jié),就是要在配置上達(dá)到顧客滿意的標(biāo)準(zhǔn),這樣在營銷過程中,才能滿足不同顧客的需求。從技術(shù)上講,已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。由于市場上的真空爐種類繁多,而且每種真空爐的制造工藝都不盡相同,在質(zhì)量和技術(shù)上都會有很大差距。此時,客戶在購買時,要保證其技術(shù)達(dá)到更高的水平。在環(huán)境保護(hù)方面,要符合環(huán)境保護(hù)的要求,不污染環(huán)境。由于真空爐在加熱過程中,環(huán)保要求很高,需要控制在一定范圍內(nèi)。因此,在購買過程中,要做到綠色環(huán)保,在使用過程中產(chǎn)品不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

公司堅持以人為本、信譽(yù)至上、追求優(yōu)良的經(jīng)營理念,為客戶提供質(zhì)優(yōu)、品種齊全、價格合理、服務(wù)周到。我們倡導(dǎo)員工的團(tuán)隊精神和熱情參與,為每位員工提供安全、人性化的工作環(huán)境和具有競爭力的薪酬福利體系,為員工提供職業(yè)發(fā)展平臺,為了更好的發(fā)展和適應(yīng)市場的變化,安徽華諾真空爐業(yè)有限公司期待與您一起為中國真空爐的發(fā)展和熱處理行業(yè)的進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。公司注重企業(yè)創(chuàng)新,在再創(chuàng)新中發(fā)展,創(chuàng)新成果取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,公司提供準(zhǔn)確合理的報價方案,提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品,充分滿足您的購買期望!



真空爐的選擇首先要根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)成分和更高加熱溫度進(jìn)行,在極限真空度方面,需要滿足金屬氧化物與碳化物的平衡分解壓力之間的關(guān)系,并設(shè)置一定的裕度。追求高真空度,過高的真空不僅會導(dǎo)致合金元素的揮發(fā),而且會增加設(shè)備配置和投資成本。其次,根據(jù)熱處理材料的冷卻形式,真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要采用風(fēng)冷方式,對熱處理件沒有污染、不良影響,處理后零件表面清潔,不需要清洗。

真空爐一般由爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成,可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì),爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。該爐位于密封爐殼中。根據(jù)加熱爐的用途,爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件。金屬熔煉真空爐內(nèi)安裝坩堝,有的還配有自動澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空表組成。

高壓高流量氣淬真空爐用真空淬火油


真空爐的使用離不開高溫加熱,在使用過程中要及時掌握相關(guān)工藝,這也是對設(shè)備的使用。工件真空淬火時,應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥顟B(tài),避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置,冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa,流量可調(diào)。處理鈦合金時不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因為鈦在高溫下與氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主,真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。

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