熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉立式氣淬真空爐
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2023-06-06 真空爐自動化程度高的原因是金屬工件的加熱和冷卻需要十幾個甚至幾十個動作才能完成,這些操作是在真空爐中進行的,操作人員無法接近。同時,一些動作,如加熱和保溫結束后,金屬工件的淬火過程需要是6個動作,并在15秒內(nèi)完成。在這樣快速的條件下完成許多動作,很容易引起操作者的緊張而構成誤操作。因此,只有高度的針對性,才能按照程序準確、及時地協(xié)調動員。.........
查看詳情>>2023-05-25 真空爐檢修完畢后,需要對真空爐進行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前,可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣,一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個階段:1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度,保溫時間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右,由于排氣量大,溫升不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.,每隔100-200分鐘保溫一段時間加熱溫度升高。如果溫度上升過快,保溫層容易損壞,真空爐排氣不充分。.........
查看詳情>>2023-05-13 真空爐的使用離不開高溫加熱,在使用過程中要及時掌握相關工藝,這也是對設備的使用。工件真空淬火時,應使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護應處于真空或純氮氣充注狀態(tài),避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應配備快速冷卻裝置,冷卻水壓力應大于0.2MPa,流量可調。處理鈦合金時不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦在高溫下與氮氣反應生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主,真空爐內(nèi)工件應保持一定距離。.........
查看詳情>>2023-05-01 真空爐中的油量從標準筐下降到油箱后,油面與其直接表面之間的距離至少應為100mm。如果距離小于100mm,油面溫度會升高,可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本,很多廠家不使用氮氣,另外,工件出爐前盡量用氮氣,否則容易引起真空爐設備爆炸。當工件溫度超過極限時,真空淬火油就會氣化,一旦進入空氣或氧氣中,就會爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........
查看詳情>>2023-04-19 真空爐中的油量從標準筐下降到油箱后,油面與其直接表面之間的距離至少應為100mm。如果距離小于100mm,油面溫度會升高,可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本,很多廠家不使用氮氣,另外,工件出爐前盡量用氮氣,否則容易引起真空爐設備爆炸。當工件溫度超過極限時,真空淬火油就會氣化,一旦進入空氣或氧氣中,就會爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........
查看詳情>>2023-04-07 操作真空爐時,由于操作是真空的,這時中斷會打開入口閥。連接加熱爐的氣氛狀態(tài)和爐內(nèi)氣氛時,加熱爐啟動時,需要打開進水閥,排出爐內(nèi)空氣,形成真空。但同時排除部分由空氣帶出的蒸汽,會使鍋爐水位略有下降,但不下降的水位需要充水,但當鍋爐水位下降到允許的低水位時,應加水。實踐表明,由于密封可靠,小型熱水爐易于正常運行。如果采用潔凈水作為中間介質水,不采取污染措施,則進入每一水的鈣鎂非常有限,不能在爐內(nèi)形成水垢。在排氣過程中,爐內(nèi)空氣被排出,外界空氣沒有太多的滲透,因此基本上可以認為是無氧爐,可以避免氧腐蝕的發(fā)生,很.........
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