熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉立式氣淬真空爐
熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉立式氣淬真空爐
2022-08-22 影響真空爐能耗的因素很多,但主要的節(jié)能措施一般都離不開優(yōu)化設計、改進設備、回收余熱、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。然而,節(jié)能需要有科學的計量和對比試驗方法。目前公認的試驗方法是熱平衡試驗。通過對真空爐的熱工測量,全方面了解真空爐的熱分析,診斷真空爐的病態(tài),找出真空爐的原因,進行節(jié)能技術改造,進一步提高加熱爐的熱效率,并獲得真空爐運行的各項經濟技術性能參數;通過對加熱爐運行狀況的分析,及時調整真空爐的工作狀態(tài),達到較好的運行狀態(tài),從而找到一種有效的節(jié)能途徑和方法。.........
查看詳情>>2022-08-18 真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀,控溫精度為0.1%,根據產品工藝曲線,編制計算機控制程序,對真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運行進行控制。停止PC機自動控制,實現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術要求。溫度控制系統(tǒng)可以設置和存儲多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個部分。每個溫度控制曲線都有可選的PID參數和自整定功能,保證溫升不超調。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預設的溫升和絕緣曲線。.........
查看詳情>>2022-08-14 在設計或改進真空爐時,應根據生產需要選擇合適的爐體結構和新型節(jié)能材料,以提高機械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐,可提高加熱爐對工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距,在不增加爐距體積的情況下,增加與工件的換熱面積,提高熱效率。由于采用了圓形爐體,減少了爐外壁的面積,相應地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風機強化爐內對流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會破壞工件表面的底部氣體邊界,阻礙傳熱和界面反應,從而縮短加熱時間,加速工件的加熱。.........
查看詳情>>2022-08-10 在加熱過程中,真空爐通常被加熱到很高的溫度。在加熱之前,我們需要記住設備的真空系統(tǒng)需要滿足的幾個要求。它能迅速將真空爐抽至所需的極限真空。應能及時排出被加工工件和爐內結構件連續(xù)排出的氣體。也能及時排出因真空泄漏滲入真空爐的氣體,操作、安裝、維護簡單,整個系統(tǒng)占地面積小。這些都是真空爐的真空系統(tǒng)所滿足的要求。使用時還可以檢查真空系統(tǒng)是否符合上述要求,真空系統(tǒng)達到上述要求后,方可使用。.........
查看詳情>>2022-08-06 保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下,保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看,圓筒結構傳熱效果好,熱損失小。保溫層的內部尺寸是爐體的尺寸,主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產點決定,還需要考慮真空爐的加熱效果,爐溫均勻,維護方便,裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內表面與加熱器的距離一般在50~100mm左右,加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50~150mm左右。.........
查看詳情>>2022-08-02 真空爐的使用離不開高溫加熱,在使用過程中要及時掌握相關工藝,這也是對設備的使用。工件真空淬火時,應使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護應處于真空或純氮氣充注狀態(tài),避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應配備快速冷卻裝置,冷卻水壓力應大于0.2MPa,流量可調。處理鈦合金時不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦在高溫下與氮氣反應生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主,真空爐內工件應保持一定距離。.........
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