2022-08-22 影響真空爐能耗的因素很多，但主要的節(jié)能措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾個方面。然而，節(jié)能需要有科學(xué)的計量和對比試驗(yàn)方法。目前公認(rèn)的試驗(yàn)方法是熱平衡試驗(yàn)。通過對真空爐的熱工測量，全方面了解真空爐的熱分析，診斷真空爐的病態(tài)，找出真空爐的原因，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步提高加熱爐的熱效率，并獲得真空爐運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能參數(shù)；通過對加熱爐運(yùn)行狀況的分析，及時調(diào)整真空爐的工作狀態(tài)，達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，從而找到一種有效的節(jié)能途徑和方法。.........

2022-08-18 真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線，編制計算機(jī)控制程序，對真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運(yùn)行進(jìn)行控制。停止PC機(jī)自動控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可以設(shè)置和存儲多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個部分。每個溫度控制曲線都有可選的PID參數(shù)和自整定功能，保證溫升不超調(diào)。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預(yù)設(shè)的溫升和絕緣曲線。.........

2022-08-14 在設(shè)計或改進(jìn)真空爐時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料，以提高機(jī)械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機(jī)強(qiáng)化爐內(nèi)對流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應(yīng)，從而縮短加熱時間，加速工件的加熱。.........

2022-08-10 在加熱過程中，真空爐通常被加熱到很高的溫度。在加熱之前，我們需要記住設(shè)備的真空系統(tǒng)需要滿足的幾個要求。它能迅速將真空爐抽至所需的極限真空。應(yīng)能及時排出被加工工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)排出的氣體。也能及時排出因真空泄漏滲入真空爐的氣體，操作、安裝、維護(hù)簡單，整個系統(tǒng)占地面積小。這些都是真空爐的真空系統(tǒng)所滿足的要求。使用時還可以檢查真空系統(tǒng)是否符合上述要求，真空系統(tǒng)達(dá)到上述要求后，方可使用。.........

2022-08-06 保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。.........

2022-08-02 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時掌握相關(guān)工藝，這也是對設(shè)備的使用。工件真空淬火時，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........