2023-05-13 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過(guò)程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2023-05-09 在使用真空爐時(shí)，如果出現(xiàn)異常顏色，如果不能及時(shí)處理，很容易造成設(shè)備的過(guò)度損壞。因此，在處理前，要找出根本原因，以便找出相應(yīng)的對(duì)策，盡量減少設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題，并檢測(cè)真空爐設(shè)備本身是否泄漏，這可由爐膛的升壓率來(lái)確定；在這里，我們需要提醒大家的是，在測(cè)試壓力上升率時(shí)，一定要在干燥后再冷卻到室溫后進(jìn)行測(cè)試，而不是開門后再抽真空。檢查爐膛進(jìn)氣管有無(wú)泄漏。有時(shí)檢測(cè)爐膛升壓速率是否正常，但爐膛進(jìn)風(fēng)管或閥門有泄漏，進(jìn)風(fēng)管壓力逐漸升高。離爐尾越近，負(fù)壓越大，這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對(duì)的原因之一。.........

2023-05-05 在真空爐的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要了解真空室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐熱材料、真空結(jié)構(gòu)、水冷等，還要嚴(yán)格設(shè)計(jì)爐殼。殼體應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成圓形結(jié)構(gòu)，焊縫少，裝配方便，不變形，每一條焊縫檢查方便。爐殼所用材料應(yīng)盡可能采用軋鋼，而不是鑄造材料。真空爐內(nèi)壓力低于1.33×當(dāng)壓力為10-3Pa時(shí)，爐殼采用不銹鋼材料，防止水蒸氣在爐殼內(nèi)凝結(jié)生銹；爐膛壓力高于1.33×當(dāng)壓力為10-3Pa時(shí)，碳鋼爐殼內(nèi)表面應(yīng)采取防銹措施，如噴鋁或防銹漆。.........

2023-05-01 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會(huì)升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮?dú)�，另外，工件出爐前盡量用氮?dú)�，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過(guò)極限時(shí)，真空淬火油就會(huì)氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會(huì)爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........

2023-04-27 在裝料過(guò)程中，工件應(yīng)放置均勻，使加熱過(guò)程更加均勻，保證爐溫均勻。長(zhǎng)工件應(yīng)盡量豎立，以減少高溫下重力引起的變形。需要確保裝料工件的清潔度。表面的油和鐵屑在高溫下會(huì)揮發(fā)，污染爐體，堵塞一些必要的管道，造成損壞。真空爐不僅要防止泄漏，還要注意加熱后不要突然損壞真空系統(tǒng)，更不要打開爐門。充入大氣前注意關(guān)閉真空表開關(guān)，防止真空表老化。提高使用壽命。當(dāng)真空爐遇到泄漏問(wèn)題時(shí)，要學(xué)會(huì)分析具體位置，以便及時(shí)掌握方法。如果我們能做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，會(huì)減少很多麻煩，所以希望大家一定要正確處理。.........

2023-04-23 檢查真空爐內(nèi)加熱元件爐缸、鉬網(wǎng)是否完好，損壞的及時(shí)修理更換真空爐內(nèi)有污染時(shí)，用吸塵器除塵，用蘸有酒精的絲布擦拭反射屏和加熱室加熱元件；如果爐內(nèi)壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作結(jié)束后，應(yīng)將真空爐抽至一定的真空度進(jìn)行儲(chǔ)存。為了及時(shí)更換舊油，方法是打開機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，將舊油排干，從注油孔中加入少許新油，沖洗泵腔數(shù)次，然后擰緊機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，從注油孔向標(biāo)準(zhǔn)位置加新油，擰緊機(jī)械泵注油孔壓力蓋。.........